注塑加工時如何提高PP產品透明性?-永（yǒng）勝模具加工廠

注塑加工時如何提高PP產品透（tòu）明性?

注塑（sù）加工時如（rú）何提高PP產品透明（míng）性?

1、基體樹脂樹脂本身

基體樹脂樹（shù）脂本身的透明性，對PP產品的透明性有很大影響。為提高PP透明（míng）性，可（kě）添加少量與其相容性好的透明性優良的聚丙烯酸酯樹脂。

2、成核劑

可以顯（xiǎn）著提高結晶速度，提高結晶（jīng）率和結晶細微比。

(1)無機成核劑無機成核（hé）劑以超細滑石（shí）粉和SiO2為主，還包括碳酸鈣（gài），雲（yún）母粉（fěn），無機顏料和填料等，價（jià）格低廉，來源豐富，卻（què）對製品光澤和透明性（xìng）有一定影響。

(2)有機成核劑有機成核劑是具（jù）有成核作（zuò）用的低相對分子質量的有機物，以山梨醇及其衍生物為代（dài）表，其與基（jī）體（tǐ）樹脂的相容性佳，能顯著提高製品透（tòu）明（míng）性和表麵光澤性。

(3)成（chéng）核劑的用量就山梨醇而言，成核劑用量超過0.3%後，透明度改進效果不明顯，甚至會有所下降;但用量低於0.2%時，成核數量不足，透明度增加不夠。由此可知，成核劑用量最（zuì）好在0.2-0.3%之（zhī）間。所以，合適的成核劑含量能更好的改善PP的透明性（xìng）。

3、成型溫度

溫度過高（gāo），成核劑（jì）中低分子（zǐ）量的物質會產生分解和揮發，減少了（le）成核劑中有效成分，降低了透明度的（de）改善效果，且較高溫（wēn）度，會破壞PP中原有的晶核，減少了異（yì）相成核中心，致使（shǐ）改性效果降低;而溫度過低，成核劑的分散性就不好，透明性效果則差。所以，選擇一個合適的（de）成型溫度對（duì）改善透明性顯（xiǎn）得尤為重要。

4、增韌劑（jì）

增韌劑（jì）由於增（zēng）韌劑與PP並不（bú）能互溶，折光指數也不同，會（huì）在相互界麵（miàn）上發（fā）生折射，從而影響物品（pǐn）的透（tòu）光性。隨著增韌含量（liàng）的增加，相（xiàng）互界麵的麵積也越強烈，製品的透光性則越差。

5、工藝參數

工藝參數較理想的加工溫度，冷卻（què）溫（wēn）度，注塑壓力等工藝參數對PP的透明性也有極（jí）大的幫（bāng）助。

加工溫度：在滿足加工（gōng）條件下，加工溫度越低，結晶尺寸越小，透明（míng）性則更好;冷卻溫度：冷卻溫度越（yuè）低，會使結（jié）晶度降低，透明性也（yě）會更好。

注射壓力、注射時間以及保壓時間（jiān）會（huì）影響分子的取向。而取向會（huì）影響分子的結晶，所以在不（bú）影響製品性能和外觀的條件下，縮短注射和（hé）保壓時間和降低壓力，是可以一定程度（dù）上提高其透明性（xìng）的。

6、成型加工（gōng）工藝

成型加（jiā）工工藝比較注、拉、吹工藝所得（dé）的製品，發現以注、吹工藝對增加透明性最為有益。

7、模具（jù）

模（mó）具的光潔度越高，製品的（de）透明性也會越好。

2024/10/17
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