注塑模具加（jiā）工售後服務

注塑廠家產（chǎn）品開（kāi）模生（shēng）產製造流程

注塑廠家產品開模生產製造流程：注塑部擁有員工100多人，配備有30多台從25噸到1300噸的日本發那科、東芝、三菱（líng）、 住友、日鋼等品（pǐn）牌注塑成型機（jī），可以生產1克到8000克不（bú）等的產品，月產能可達（dá）到50萬—700萬（wàn）件（jiàn）。
質（zhì）量保障（zhàng）：注塑成型產品需要通過產（chǎn）品（pǐn）檢測部確認首件合格後才能批量生產，在生產過程（chéng）中，會隨（suí）時抽檢產品。出（chū）貨前，對產品進行一次全麵的檢測，檢測的內容包括有：尺寸精（jīng）度、性能、裝配（pèi）、顏色（sè）以及表麵處理等。
檢測儀（yí）器：恒溫恒濕試驗機，鹽水噴霧試驗機，臥式拉力計機台，紙帶耐磨試驗機（jī），QHQ手（shǒu）搖式鉛筆硬度計等

塑料注塑和模具成型產品設計研發

香蕉大网站免费看精品塑料注塑和模具開發,公司有近三十（shí）年的塑膠（jiāo）件，模具（jù）類產品製造經驗的工程師及眾多經（jīng）驗非常豐富（fù）的研發技術人員。多行業領（lǐng）域的產品均有涉及（jí），在汽車（chē），數碼等精度、外（wài）形要求（qiú）較高的產品我們也有（yǒu）著多年的製造經（jīng）驗，一直（zhí）以來（lái）深（shēn）受國外客戶的好評。

如果您的產品還處於構思階段，您隻需要提出（chū）您的想法，產品的功能及外（wài）觀要求。我們的工程師將（jiāng）會給到您最優的方案，建議最合適（shì）的材料（liào），助您在（zài）市（shì）場上處處領先一步……

塑（sù）膠注塑和模具開發項目流程

香蕉大网站免费看精品塑膠注塑和模具定製開模（mó）詳細運作流程：

1、審圖（模具產前會議）：檢查圖紙有無放縮水，是否正確（què），尺寸有無（wú）錯（cuò）漏，結構是否合理，圖紙是否完（wán）整齊全，跟客戶溝通確認好。

2、模流分析：在電腦上完成注塑成型的模擬仿真，模擬模具注塑或壓鑄的過程，得出的數據結果，通過結（jié）果對模具（jù）的方案進行可行性評估，完善模具設計方案及產品設計方案（àn）

3、備料：向優質（zhì）的供應（yīng）商定購模架，模芯，銅件，五金件等材料

4、配件加工：采購回來的材料細分加（jiā）工 銑床加工：先（xiān）將銑床機頭校正，保證在0.02mm之（zhī）內，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開（kāi）粗，機（jī）咀（jǔ）或料咀（jǔ）孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。

5、模具加（jiā）工：打編號，A/B板加工，麵板加工，頂針固定板加工，底板加工

6、模芯加工：先將模芯飛邊，再粗磨，銑床加工，鉗工加工，CNC粗加工，熱處理，精磨，CNC精加（jiā）工，電火花加工，省模（mó）

7、電極加工：把模芯裝在火花機或者CNC機上，調校好位（wèi）置固定模芯材料（liào）進行加工

8、模架（jià）零件加工（gōng）：滑塊加工，壓緊塊加工，分流錐澆口套加工，鑲件加工

9、模具（jù）檢驗（yàn）：檢查所有加工好的主板模（mó）芯五金配件（jiàn）等是否合格和精準，是否適合裝配

10、模具裝配：將加工好的模芯，模板，鑲件等配（pèi）件組裝（zhuāng）起來

11、飛模（mó）:將組裝好整（zhěng）套模具穩固和定型

12、試模確認:將裝配好的模具上注塑機試模，上（shàng）機，調機，加壓注塑成型產品（pǐn），看看（kàn）產品是（shì）否（fǒu）合格（gé）客戶的要求，直（zhí）到跟客戶確認好為止

注塑模具廠家售後承諾

    由於注塑模具產品的特殊性，對於珠三角地區的客戶我們提供（gòng）上門服務（wù），較遠（yuǎn）的地區我們（men）可以通過（guò）電話，網絡（luò）視頻等多種方式協助解決。我（wǒ）們（men）將在24小時內響應並提供解決方案。

    產品質量售後技術售後交期保（bǎo）障我們在合約中將會注明模具的生產（chǎn）周期或生產多（duō）少模，比方50萬次內保修（非人為（wéi）造（zào）成模具損壞），其中包括了（le）產品尺寸精（jīng）度和外觀（guān）要求還有（yǒu）生產時間。我們還將為您提供為（wéi）期180天的模具零配件（如頂（dǐng）針、夾具等）免費更換。