塑料件加工的(de)壁厚對質量的影響有多大?
塑料件加工的壁厚對質量影響很大.壁厚過小(xiǎo)時,流動阻力大,大型複雜的(de)塑(sù)料件就(jiù)難以充滿(mǎn)型腔.塑料件加工壁厚(hòu)的最小尺寸應當滿足以(yǐ)下幾(jǐ)個方麵的要求:
具(jù)有足夠(gòu)的(de)強度和剛(gāng)度;
脫模時能經受(shòu)脫模機構的衝擊和震(zhèn)動;
裝配時(shí)能承受(shòu)緊固力.
注塑加工廠規定有最小壁厚值,因塑料件品種、牌號及製品大小(xiǎo)的不同而有所差異.塑料件(jiàn)加工中壁厚過大不僅浪費原料,對熱固性塑料成型加工來說,還增加了模壓的時(shí)間,並且容易造成固化不完全;而對熱塑(sù)性塑料來說,則增加了冷卻時間.另外還會影響塑(sù)料(liào)件加工的質量,同一注(zhù)塑(sù)件的壁厚應(yīng)盡可(kě)能均勻一(yī)致,否則會因為冷卻和固化速度不均產生附加應力.
合理的確(què)定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先決定於塑件(jiàn)的使用要求:包括零件的強度、質量成本、電氣性能、尺寸穩定性以及裝配等各項要求。
一般壁厚都有經驗值,參考類似即可確定 (如熨鬥一般壁厚2mm,吸塵器大體為2.5mm),其中注意點如下:
塑件壁厚應(yīng)盡量均勻,避免太(tài)薄、太厚(hòu)及壁厚突變,若塑件要求必須有壁厚變(biàn)化,應采用漸變或圓弧過渡,否則會因引起收縮不均勻使塑件變形、影響塑件(jiàn)強度、影響注塑時流動性等成型工藝問題。
塑件壁厚一般在1—5mm範(fàn)圍內。而最常用的數值為2—3mm。
盡量不要將加強筋和螺釘柱設(shè)計的太厚,一般建議取本體壁厚(hòu)的一半較保險,否則容易(yì)引起縮影等外觀(guān)問題
盡量不要將零件設計成單(dān)獨的平板,尺寸很小另論,否則變(biàn)形(xíng)導致零件不平整
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