設計注塑模(mó)具的要點介紹,你還不明白嗎?

  設計注塑模具的要(yào)點介紹,你還不明白嗎?

  塑(sù)料注射模具是現(xiàn)在所有塑料模具中使用最廣的模具,能夠成(chéng)型複雜的高精度的塑料製品。本文隻是粗略介紹一下。

  既然是鏈狀結構,那塑料的在加工時收縮的方向也是跟聚合物的分子鏈在應力作用下取向性及冷卻收縮有(yǒu)關,在流動方向上的收縮要比其(qí)垂直方向上的收縮多。

  產品收縮也同製品的形狀(zhuàng)、澆(jiāo)口、熱脹冷縮、溫(wēn)度、保壓時間及內應力等因素有(yǒu)關。通常書(shū)上提供的收縮率範圍較廣,在(zài)實際應用中(zhōng)所考慮的是產品的壁厚(hòu)、結構及確定注塑時溫(wēn)度壓力的大小和取向性。一般產品如果沒有芯子支撐,收縮相應要大些。塑料注塑模具基本分為靜模和動模。

  在(zài)注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜(jìng)模,靜模一般有澆口套、靠板、模板(bǎn)組成,簡單模具(特別是靜模沒有芯(xīn)子的模具)也可(kě)以不使用靠板,直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件,除非特殊原因,不建議取消。

  澆(jiāo)口套的使用有利於安裝模具、更換方便,不用(yòng)自己拋光。有些特殊(shū)模具澆口套可用鑽出來或用錐度線割割成。部分(fèn)模(mó)具必須靜模脫(tuō)模時,還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為動模板、動模靠板、脫模機(jī)構(gòu)以及模腳和裝機固定板(bǎn)。

  澆口直接關係(xì)到塑件的美觀(guān),澆口設計不好的話,容易產生缺陷。在沒有任何(hé)阻擋的(de)情況下很容易產生蛇型流。對於要求高(gāo)的產品,還應設計溢流和排氣。溢流處可以(yǐ)用(yòng)頂杆,不要在(zài)模板上留有溢(yì)流飛邊(biān),才不至於影響模具壽命。

  脫模機構中除了脫料杆(gǎn),還有回位杆,部分模具(jù)還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻(què)水孔(kǒng)、流道等(děng)也是不可少的模具(jù)的基本結構。當然,斜導模具還有斜導盒、斜導柱等。

  當為一產品設計模具時,首先要設(shè)定模具的基本結構尺寸以備料,來加(jiā)快模具製造的速度。複雜產品應先繪製好(hǎo)產(chǎn)品圖(tú),再定好模(mó)具的尺寸。現在(zài)的模具基本上要進行熱處理,加高模具的硬度,提高模(mó)具使用壽命(mìng)。

  在熱處理前(qián),先對模板進行初步加工:鑽好導柱孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(靜(jìng)模)、拉料孔(動模)、冷卻水孔等,銑好流道、型腔(qiāng),有些模具還應銑好斜導盒等。

  • 2024/10/17
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