注塑（sù）人員操作注塑機需要（yào）注意什（shí）麽？

注塑人員操作注塑機需要注意什麽？

  注（zhù）塑人員操作注塑機需要注意什（shí）麽？

  01、射咀（jǔ）

  熔膠通常從射嘴（zuǐ）流入注口，但有些模具，射嘴為模具的一部分，因為（wéi）它延伸（shēn）至模具的底部。另處有兩種主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產中，應多使用開放（fàng）式射 嘴，因為它們既便宜（yí）又較少滯留的（de）可能性。

  如果（guǒ）注（zhù）塑機配備了除壓裝置，那麽即使是（shì）粘度較 低的熔膠也可使用這種射（shè）嘴。有時一定要用封閉（bì）式的射嘴，這種射嘴作為止流閥的作用，將 在射料缸中的（de）塑料陰擋（dǎng）住。確保射嘴正確地接入注口套，頂端孔要比注口套的稍為細小，這使注口能較方便地從模具中 撤出來。注（zhù）口套的孔要比射擊嘴的大1mm，即射嘴半徑要比注口套半徑細0.5mm。

  02、過濾器和組合式射嘴

  塑（sù）料的雜質可用延伸（shēn）性射嘴的過濾器來清除，即熔融和（hé）塑料流過（guò）一條信道，這信道被鑲件分 隔成狹窄的空間（jiān）。這些狹窄和（hé）間隙能去掉雜質並改善塑料的混（hún）合。因此延伸開去，可使用固 定混合（hé）器以行到更好的混合效果（guǒ）。這些裝置可安裝在射料缸與射嘴之（zhī）間，進行分離和再混合 熔膠的工作，多數是使熔融流過不鏽（xiù）鋼的信（xìn）道。

  03、排氣

  有些塑料在注塑時（shí）需要在（zài）射料缸排氣，讓氣體排出（chū）。多數（shù）情況下（xià）這些氣體隻是空氣，但它可 能是熔融放出來的水（shuǐ）分或單分子氣體。這些氣體若不（bú）能釋放出去，氣（qì）體會被熔膠（jiāo）壓（yā）縮並帶到（dào） 模具中，它就（jiù）會擴展並在產品中形成（chéng）氣泡。要在氣體到達（dá）射嘴或模具之前排掉它（tā），降低或減 少螺杆（gǎn）根直徑就可以在射料缸中為熔膠減壓。

  在這裏，氣（qì）體就可以從射料缸上的孔或洞中排 出。然後螺杆根直徑增大，並將去（qù）揮發（fā）物的熔膠適向射嘴。配備這項設施的注塑機稱為排氣 式注塑（sù）機。這種排氣式注塑機（jī）的上（shàng）方應該有催化燃器很好的排煙器，將可能有害的氣體除（chú）去 。

  04、增加（jiā）背壓的作用（yòng）

  為了（le）得到高質量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，並要充分混合。使用正確的螺杆才能恰 當地熔化和混合（hé），而且在射料缸中具備足夠的壓力（lì）(或背壓)，以便獲得混合和熱力的一致 性（xìng）。

  增加（jiā）回油的阻力就（jiù）可在（zài）射擊料缸內（nèi）產生背壓。但螺杆要用更長的時間來（lái）複位，故注塑機 驅動係統中有更多的磨損和消耗。盡（jìn）可能保持背壓，與（yǔ）空氣隔絕，也需要熔（róng）膠溫度和混合程 度的一致

  05、止流閥

  無論采用那種螺杆，其尖端通常均裝有止流閥，為防止（zhǐ）塑料由射嘴流出（chū），也會裝有減壓(倒 索)裝置或特別射擊嘴。若使用止流產供（gòng）銷，必須定期檢查，因它是射擊料（liào）缸內一個（gè）重要的 部份。目前，開關式射嘴並不普遍使用，因為射擊（jī）嘴裝備內容易泄（xiè）漏塑料及分解（jiě）。現時每種 塑料均有（yǒu）列明（míng）適用的射擊嘴類型。

  06、螺杆後退(倒索)

  許多注塑機都配備了螺杆後退或回吸裝置。螺杆（gǎn）轉動停止時，由液壓將（jiāng）其撤回以吸（xī）回射嘴尖 端的（de）塑料該裝置允（yǔn）許（xǔ）使用開放式射（shè）嘴。將回吸的數量習尺可（kě）能降低，因為進入（rù）空氣會給一（yī）些 塑料帶來問（wèn）題。

  07、螺杆墊料

  大（dà）部分注塑周期中均須要調（diào）較螺村的轉動量，使當螺杆注射完畢後，多數會餘少量軟墊塑料（liào） ，這樣可以確保螺（luó）杆達到有效的推進時間及保持固定的射擊壓。小型注塑機的墊料約（yuē）為（wéi）3mm ;大型注塑機則為9mm。無論使（shǐ）用多大的螺杆墊料值，一定要保持不變。現在螺杆墊料的大（dà） 小可控製在0.11mm之內。

  08、螺杆（gǎn）的旋轉速度

  螺杆的旋轉速度（dù）顯著地（dì）影響注塑成型過程的知穩定程度和作用在塑料上的熱量。螺杆（gǎn）轉動愈（yù） 快，溫度就愈高，當螺杆以高速旋轉時，傳送到塑料的（de）磨擦(剪切)能（néng）量提高了塑（sù）化效率， 但同時也增大了熔膠溫度的不均勻度。

  由於螺杆表麵速度的重要性，大型注塑機的（de）螺杆（gǎn）旋轉 速度應較小型注塑機的為少，原因是在同等旋轉速度（dù）來說大螺杆所產生（shēng）的剪切熱能比小螺杆（gǎn） 的高很多。由（yóu）於塑料的不（bú）同（tóng），螺杆轉動的速度也不（bú）同。

  09、射（shè）膠量

  注射器塑機的評估（gū）通常是按每次注塑中能注射的（de）PS量而定的，可能按盎司或克（kè）計量（liàng）。另一種 排（pái）位係統是按注塑機能注射的熔膠體積而定的

  10、塑化能力

  注塑機的評估通常是根（gēn）據其1小時內可均勻（yún）地熔化PS料量（liàng）、或加熱至（zhì）均勻熔（róng）膠溫度的PS量而 定(以磅公斤計)，這稱為塑化能力（lì）

  11、塑化能力（lì）估計

  要（yào）確定產（chǎn）呂質素能否（fǒu）在整個生產過程中保持，可合用一個有關產量（liàng）和塑化能力的簡單公式， 如下（xià）所示：t=(總注射擊量gX3600)÷(注塑（sù）機塑化量kg/hX1000)t即是最低周期時間（jiān），如模具的周期時間低於t值，注塑機便不能將塑料充分塑化，以達致均 勻的熔膠粘度，故注塑（sù）件常出（chū）現偏（piān）差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的製品質時，射料量和塑化量（liàng）必須互相（xiàng）配合。

  12、射料缸滯留時間

  塑料的（de）分解是速率是取決於溫度及時間。例如，塑料處於高溫度一段時間後便會分解;但處 於較低溫（wēn）的環境時，則要經過較長時間才會分解。故塑料在射（shè）料（liào）缸內的滯留時間十分（fèn）重要。

  實際的滯留時間可通過實驗確定出來，方法是量度有色塑（sù）料通過射料缸所需的時間，可以下 列公式粗略地計算出來：t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷(射料量gX300)請（qǐng）注意，有些塑料在射料缸中的滯留時間長於計算所需時間，這因為（wéi）它們可結聚在射料缸中 。

  13、計算滯留時（shí）間和重要性

  按一（yī）般的做法，應計算某一塑料在（zài）一特（tè）定注塑機上的停留（liú）時間。尤其大型注塑機采用較少的 射料（liào）量時，塑料容易分解，而這並非（fēi）從觀察可探測到（dào）的。如果滯留時間短（duǎn），塑料將不能均勻 地塑化;滯留時間進長塑料性（xìng）質則會衰減。

  故一定要保持滯留時間的一致。方（fāng）法：保證輸入 注（zhù）塑機的塑料具有穩（wěn）定的成分、一致尺寸和形狀。注塑機的機件（jiàn）若有任何失常或損耗（hào）現象， 都要向維修部報告。

  14、射（shè）料缸溫度環境

  應當注意，熔膠溫（wēn）度是很重要的，而所用的任何射料缸溫度都隻是指導性的。如果你沒有加 工（gōng）過某一（yī）特定塑料（liào）的經驗，請從最低的設定開始。通常第一區溫度設（shè）為最低值，可防止塑料 在進料口中過早地熔化和粘連。

  其它區的溫度（dù）於是逐漸升高直至達到射嘴，為防止滴漏，在 射嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被加（jiā）熱、冷卻，由於許多模具的尺寸關（guān）係，模具也（yě）被區分 ，但除非有說明，各區應該（gāi）設定為同一大小的尺寸

  15、熔膠溫度

  可測量射（shè）嘴或以空氣噴射法量（liàng）度。利用後（hòu）者進行測量時，必須小心確保清（qīng）理熱熔塑料時不會 發生（shēng）意外，因為熱熔塑料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕（shí）皮膚。在注（zhù）塑工場內，燒（shāo）傷是有意外 。

  因（yīn）此（cǐ），在處理熱塑料或遇上熱熔塑料（liào）四（sì）濺的危險地，應當戴上手套及麵罩。為確保安全， 控熱針的尖端應預先加熱至要測量的溫度。每種塑料均有一個特定的（de）熔膠溫度，要達到這個 溫度注塑實際射料缸調值還需視乎螺村轉動（dòng）速度、背壓、射料量及注塑周期而定。

  16、模具溫度

  要經常（cháng）檢查注塑機是否在記錄單上指定的溫度下設（shè）定和運行。這（zhè）是非常重要的。因為溫度會 影響（xiǎng）注塑件表麵光潔度（dù）和產量。所有測量（liàng）得出的數值都必須記錄下來，並按指定的時間檢查 注塑機（jī）。

  17、均勻的冷卻

  注塑完成的注塑件必須均勻冷（lěng）卻，即是說，模具不同部份必須以不同的速率冷卻，這樣，整 件製品才（cái）會均勻冷卻。注塑件必（bì）須以（yǐ）最快（kuài）速度冷卻，同時要確保不會產生缺陷，例如表麵不 平（píng）滑、物理性（xìng）質起變化等。

  注塑件（jiàn）各部分的冷卻速度必須相（xiàng）等，卻指（zhǐ）以不均勻的方法來冷卻 模具，例（lì）如將冷水輸入（rù）模具的內蕊部份，而模具外麵則采用較暖的水來冷卻。注射器塑公（gōng）差 精密的平直製品或澆水口熔流較長的大型（xíng）製品時更應采用此技（jì）巧。

  18、溫度和冷卻檢（jiǎn）查

  要經常檢查注塑機是否在記錄單上指定的溫度下設（shè）定和運行。這是非（fēi）常重（chóng）要的。因為溫度會 影響（xiǎng）注塑件（jiàn）表麵光潔度和產量。所有測量得出的數值都必須記錄下來，並（bìng）按指（zhǐ）定的時間（jiān）檢查 注（zhù）塑機。

• 2024/10/17
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