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模具設計分型的10大原則，你知道嗎?
1. 鎖（suǒ）模力的考慮
模具的側向鎖模力相對來說比較小，所以對於投影麵積較大的大型產品，應將投影麵積（jī）大的方（fāng）向放在前後模開合模方向上，而將側投影麵積較小的作為（wéi）側向分型。
2. 符合產品脫（tuō）模要求（qiú）
分型麵（miàn）也就是為了產品能順利取出模具的（de）。因此，分型麵的位置應該選在產品斷麵尺寸最大的部位，這是一條最基本的原則。
3. 分型麵的形狀（zhuàng）
一般的產品，常常采用一個與注塑機開模運（yùn）動方向垂直的分型麵，特殊情況下才采用其它（tā）形狀的分型麵。分型麵的形狀（zhuàng）以方便加工和脫模為原則。像（xiàng）某此彎曲的產品，分型時就得（dé）根椐它彎曲的曲率來。
4. 確保產品外觀和質量
分型麵不要選（xuǎn）擇在產（chǎn）品光滑的外表麵。外觀（guān）麵一般來說是不允許有夾線及其它影響美觀的（de）線條出現的（de）;有些有同心度要求的產品，得把有同（tóng）心（xīn）度要求的（de）部分全部放到同一側，這樣才能保證其同（tóng）心度。
5. 方位的確定
在決定（dìng）產品在模具裏（lǐ）麵的方位時，分型麵的選擇應該盡量防止產品（pǐn）形成側孔或者側扣位，應避免采用複雜的（de）模具結構。
6. 有利於脫模
一般的模具的脫模機構都是在動模的，所以選擇分型麵時應盡可能的使開模後產品留在動模。因此對於有（yǒu）些（xiē）有可能粘住定模的地方，我們往往會加做定模輔助脫模機構（gòu）。
7. 考（kǎo）慮側向開（kāi）模距離
一般的側向機械式開模的距離都是（shì）比較小的（de）。因此選擇分型麵時應把抽芯距長的方向選擇在前後模開合的方向上，將短的方向做為側（cè）向分型。
8. 模具（jù）零件易於加工
選擇分型（xíng）麵時，應（yīng）把模具分割成易於加工的零件，減小機加工難度。
9. 利於排氣
當把分型麵做為主要排氣時，應該把分型麵設計在塑料流動（dòng）的末端，以利於（yú）排氣。
10. R分型
對於模具設計分型很多產品，分（fèn）型麵處有一整圈（quān）R角的，這時的分型得考慮到R最佳分型，不能出現尖的一邊。
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