注塑模具和塑膠（jiāo）模具無流道注塑成（chéng）型對塑（sù）料有什麽要求

注塑模具和塑膠模具無流道注塑成（chéng）型對塑料有什（shí）麽要求

  注塑模具和塑膠模具無流道注塑成型（xíng）對塑（sù）料（liào）有什麽要求

  1、注塑模具較好的流動性，在一定的溫度（dù）和注（zhù）射壓力的作用下能夠充滿模具模腔的（de）各個部分。流動性太差的注塑用熱固性塑料會造成注塑困難（nán）而（ér）發生填充不滿的現象，流動性太大則會出現飛邊及黏模現象。

  2、塑膠模具收縮率要小，收縮率太大則製品（pǐn）容（róng）易產生裂紋或（huò）者翹曲。同時注塑（sù）用熱固性塑料的（de）顆（kē）粒度要適中，均勻度要好。顆粒太細（xì）容易造成汙染以及出現架橋現象，顆粒太粗致使製（zhì）品表麵無光澤，外觀質量較差（chà）。

  3、注塑模具和塑膠模具無流道注塑成型（xíng）對（duì）塑料（liào）有什麽要求，熔融粘度比一般注塑料低，注塑用熱固性塑料的塑化（huà）溫度一般（bān）為70-90℃。熱固性塑料在95-120℃溫度（dù）範圍內時粘度最低，塑料此（cǐ）時具有較（jiào）佳的流動性能。在70-100℃時熱固性塑料的熱穩定性較好，塑（sù）化後（hòu）的熔融物料能在料筒中存放較長時間，對無流道注塑工藝可避免出現廢料。

  4、塑膠（jiāo）模具在高溫（wēn）下的（de）固化速度要快。如（rú）果固化速度過慢，則成型周期過長（zhǎng），注塑製品（pǐn）容易變形、尺寸不穩定;固化速度過快，則會出現充填不足或塑件表麵疏鬆而使塑件成為廢品，此時可采用（yòng）快速固化料進行高速充模固化。

• 2024/10/17
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