塑膠模(mó)具製造有哪些條件?香蕉大网站免费看精品雙(shuāng)色注(zhù)塑模(mó)具製造

  塑膠模具製造有哪些條件?香蕉大网站免费看精品雙色注塑模具製(zhì)造

  1、要保證(zhèng)塑(sù)膠模具製造周期

  在塑膠模具製(zhì)造(zào)時,應力求縮短塑膠模(mó)具製造的周(zhōu)期,為此(cǐ)應力求縮短(duǎn)成形(xíng)加工工藝露(lù)出,製定合理(lǐ)的加工工序,編製科學的工藝(yì)標準,經濟合理的使用設備,力求變單件生產為多件生產,采用和推行“成組加工工藝”。

  2、塑膠模(mó)具製造的成本要低廉

  為(wéi)了降低塑(sù)膠模具成本,要合理利用材料,減(jiǎn)少塑膠模具製造周期,努力提(tí)高塑(sù)膠模具使用壽命。

  3、要保 證塑膠模具的質量

  塑膠模具製造加工中按工藝規程所生產(chǎn)出的模具。應能達到塑膠模具設計圖樣(yàng)說規(guī)定的全部精度和表麵質量的要求,並能批量生產出合格的製品零件。

  4、要不斷提高加工工藝水平

  塑膠模具製(zhì)造要根據現有(yǒu)條件,盡量采(cǎi)用新工藝,新(xīn)技術,新材料,以提高模(mó)具生產效率、降低成本,使模具生產有較高的技術經濟(jì)效益和水平。

  隨著人們審(shěn)美觀念的不斷提高,多色的塑膠模具成為了非常受歡(huān)迎的塑膠模具產品,下麵(miàn)我(wǒ)們來了解下雙色注塑模具製造的大致幾個步驟。

  一、塑料製品的工藝(yì)分析

  在模(mó)具設計之前,設計者應充分分析研究其塑料製品是(shì)否(fǒu)符合注塑模(mó)具成型加工原理(lǐ),需要與製品(pǐn)的設計(jì)者仔細協商,已達成共識。其中包括對製品的幾何形(xíng)狀、尺寸精度以及外觀要求,進行必要的討論,盡量(liàng)避免雙色注塑模(mó)具中不必(bì)要的繁雜。

  二、模具結構設計

  一套良好(hǎo)的模具,不僅需要(yào)有好的加工(gōng)設(shè)備與熟練的雙色注塑模具工人(rén),除此之外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設計,尤其對於複雜的模具,模(mó)具設計(jì)的好壞占模具質量的百分之八十以上。一個傑 出的模具設(shè)計是:在(zài)滿足客人要求的前(qián)提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短(duǎn)。要作到這一點,不僅要消化客人的要求,還要對注塑模具機、加工工藝、模(mó)具結構與模具廠自身的加工能力等有所(suǒ)了(le)解。所以,要提高模具設計水平,應做到以下幾點:

  1.弄懂每(měi)套模具設計中的每個細節,理(lǐ)解模具中每個零件的用途。

  2.在設計時多參考以前相似的設計,並了解在(zài)它模具(jù)加工與(yǔ)產品生產時的情況,吸取其中的經(jīng)驗與教(jiāo)訓。

  3.多了(le)解注塑模具機的工作過程,以加深(shēn)模具(jù)與注塑模具機的關係。

  4.下工廠了解加工(gōng)品工藝,認識每種加工的特(tè)點與局限性(xìng)。

  5.了解自己設計的模具的試(shì)模結果與改模情況,吸(xī)取教訓。

  6.在設計時盡量采用以(yǐ)前比較成功的模具(jù)結構。

  7.多些了解模具入水(shuǐ)對製品(pǐn)產生的(de)影響。

  8.研究一(yī)些特殊的模具結構,了解新的模具技術。

  三、確定模具(jù)材(cái)料與選擇標準件

  在模具材料的選用時,除要考慮產品的精度(dù)與質量外,還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外,為了縮短製造周期,盡可能的利用現有的標準件。

  • 2024/10/17
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