導致中小型企業塑(sù)膠模具產品品質越來越難做的核心關鍵到底是什麼?大(dà)家好,今天香蕉大网站免费看精品(shèng)注塑模具和大家說一說這個塑膠模具行業品質越來越難做的原因是啥?怎麼解決(jué)?
1 模具前期遺留問題太多,導致量產直通(tōng)率太低,就希望(wàng)靠著品質救火,想通過提高檢測的頻率,從中降(jiàng)低輕微缺陷品或不合(hé)格品;
2 加入返工料,不合格產品,卻(què)沒有事(shì)先經過測試驗證,沒有準確的產品質量波動(dòng)情況認知;
客戶催著要貨,上麵施壓,老大就根據自己的所謂的實際經驗說話,對於(yú)不在標準範圍的產品(pǐn),實施特殊放(fàng)行,導致產(chǎn)品問題;
3 行業提高了產品的(de)質量標準,公(gōng)司還依舊按照原來的標準生產(chǎn);公司內部總感覺內部標準品質過剩,麽蛾(é)子多
4 生產過(guò)程中出現非人為(wéi)的品質問題(tí),卻又不(bú)在檢測頻率範圍內等。
那香蕉大网站免费看精品注塑模具是怎麼(me)解決這些問(wèn)題呢?
1 模具前期在試模試產階段,謹慎評估,規避(bì)問題,不要依靠後期(qī)生產解決。
2 所有來(lái)路不明物料,都需要提前溝通(tōng)品質,謹慎檢驗後再放(fàng)入(rù)良(liáng)品中,物料需要保持先進先出
3 針對模具或者製程過程存在的不(bú)穩定因素,及時進行整改和規避,讓產品的品質盡量(liàng)靠近產品樣板的原始狀態,如(rú)果有很大的出入,及時做好溝通客戶準備,避免導致(zhì)大批量退貨事件發生。
4 產品的應力釋放和周期都需要控製在合理狀態,避免產品在放置一段時間後(hòu)出現品質問(wèn)題。
任何一個(gè)產品做好品質都需要做好防患於未然的準備,避免(miǎn)因為依賴品質抽檢,依賴人工檢測做好品質都是天方夜(yè)譚,從塑膠模具的源頭控製,全員參與,通過技術,設備,智能先進的管理機製迎合市場日益強烈的硬(yìng)性需求,如果你對定製塑膠模(mó)具產品感興趣,歡(huān)迎你點擊網(wǎng)頁右上角香蕉大网站免费看精品(shèng)注塑模具客服進行貼心谘詢哦。
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