塑料模具膠的參數

塑料模具膠的參數

  塑料模具膠可（kě）分為加成（chéng）型和縮合型室溫硫化縮合型（xíng）塑料模（mó）具（jù）膠，它（tā）具有優越的流動性，脫模性，容易操作，硫化時間和操作時

間均可按需要調整，可深（shēn）度硫化，模具尺寸穩定，耐熱，耐化學品，物理性（xìng）能好，抗撕強度高（gāo），特別用於不飽和聚酯製（zhì）品，耐用（yòng）性

好，模具使用（yòng）壽命長。

  塑料模具膠  模具矽橡膠可分為加成型和縮合型

  室溫硫化縮合型塑料模具膠，它具有優（yōu）越的流動性，脫模性，容易操作，硫化時間和（hé）操作時間均可按需要調整，可深度硫化，

模具尺寸穩定，耐熱，耐化學品，物理性能好，抗撕強度高，特別用於不飽和聚酯製品，耐用性好，模具使用壽命長。

  加成型塑料模具膠，它具有（yǒu）透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點。

  縮合型塑料模具膠做成的矽橡膠軟模，主要用於大量製造以不飽和聚酯（zhǐ），環氧（yǎng）樹脂，聚氨（ān）酯樹脂，石膏和石蠟等為（wéi）材料的工藝

品、家具零部件，燈飾部件，及其它裝飾（shì）製品。 也可用於皮革印（yìn）花（huā），轉印膠（jiāo）頭和（hé）其他彈（dàn）性（xìng）製品。

  加成型塑料模（mó）具膠主要用於精密（mì）模具，和精致複製品的生產。

  塑料模具膠的操作方法

  1. 矽膠與固化（huà）劑攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動的液（yè）體（tǐ），A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加（jiā）入2克固化（huà）劑(

注（zhù）：矽（xī）膠與固化劑一定要攪拌均勻，如（rú）果（guǒ）沒有攪拌（bàn）均（jun1）勻，模具會出現一塊（kuài）已（yǐ）經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現幹燥固化（huà）不均勻的（de）

狀況（kuàng）就（jiù）會影響矽膠模具（jù）的使用壽命及（jí）翻模次數，甚至造成模具報廢（fèi）狀況。

  2.抽真空排（pái）氣泡處理：矽膠與固（gù）化劑攪拌均勻（yún）後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間（jiān）不（bú）宜太久（jiǔ），正常情況下（xià），不要超過十

分鍾（zhōng），抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法（fǎ）進行塗刷或灌注（zhù），這樣就浪費了矽膠，隻

能把矽膠倒入垃圾（jī）桶，重新（xīn）再取（qǔ）矽膠來做。

  3.塗刷或操作（zuò）過程：把抽空排過氣泡的矽膠，以塗刷或（huò）灌注的方式。倒在產品上麵(注：在倒矽膠之前要複製的（de）產品或模型一

定要打脫模劑或隔離劑)。然後再把矽膠塗刷在產品上麵，塗刷一定要均勻，30分鍾後（hòu）粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的（de）強度和拉

力。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之（zhī）後就可以了。隻（zhī）有這樣做，開出來的矽膠模（mó）具（jù）使用壽命及翻模次數

相對要提高很多，可以（yǐ）節省成本，提高效率（lǜ）。

  4.外模的製作（zuò）：一（yī）般采用的方法（fǎ）和材料是將模具四（sì）周，用膠板或木板圍起來，一采用（yòng）石膏將模櫃灌（guàn）滿就可以了，另（lìng）一種采用樹

脂（zhī）塗刷的方式，塗刷一層（céng）樹（shù）脂就粘貼一層（céng）玻纖布，再塗刷再粘（zhān）貼，反複兩三層就可以完成模具外模了。

  5. 灌模或（huò）灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比（bǐ）較光滑（huá）或簡單的產品，沒有（yǒu）模線省工省時，就是將你要複製的產品或

模型，用膠板或（huò）玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接（jiē）倒入產品上麵，待矽（xī）膠幹燥成型後（hòu），取（qǔ）出產（chǎn）品，模具就成型了(注：灌注模

一般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裏麵的產品（pǐn）).

• 2024/10/17
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