塑膠模(mó)具製作規範需求30條,為進步模具質量層次,最大極限削減模具質量問(wèn)題投訴(sù),交給客戶滿足的模具,對模具製(zhì)作常見問(wèn)題進行(háng)總結、概(gài)括,並樹立規範,按需求履行。
1.小於2020的模胚,a、b板之間需求做(zuò)撬模坑;大於2020的模胚一切模板包含頂針(zhēn)板間都要做撬模(mó)坑。
2.模胚導柱導套要加工(gōng)排(pái)氣(qì)槽(cáo),以防導柱導套拉傷。
3.模具上不得有尖角,需(xū)求倒角處(chù)置。格外指明(míng)的當地在外。
用化學藥水如濃硫酸等與鋼材表麵腐蝕反應(yīng)處置,構成蛇皮/蝕紋/梨地或其它辦法的紋理。
修正本段加(jiā)工演進
第1階段:補助目的--點綴成形(xíng)品上之(zhī)缺點。 第2階段:裝(zhuāng)飾目的(de)--前進產品價值。第3階段:運用複合斑紋邁入更高度的意匠計劃時代。第4階(jiē)段:運用立體斑紋進入更高質量之時代。
修正本段出色的咬花
1.與計劃相和諧. 2.付於價值感. 3.對(duì)等齊截的加工(gōng) 4.不易危害產品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 .成形壽命長--1.皮紋(wén) 2.梨地 3.噴砂6.價廉,交貨快--1.噴砂(shā) 2.梨地 3.皮紋 7.修補簡略-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋
修正本段咬花事前檢查項目(mù)
1 .判定咬(yǎo)花規劃,製品圖,模具圖及成形(xíng)品是必要的. 2 .模具鋼材的判定(dìng). 3 .放電加工(gōng)的有無. 4 .熔接的有無(wú)以及掌握其條件. 5 .塑膠模具的硬(yìng)度(dù) ( 熱處置,氮化 ). 6 .脫模角(jiǎo)度. 7 .有無協作的關連品 ( 製品 ). 8 .成形材料的(de)種別(bié). 9 .模具的總數量. 10 .供認咬花編號及其咬花加工麵上的打光程度. 11 .模具表(biǎo)麵的傷痕(hén),鏽的檢查.
修正本段模具蝕紋
起裝飾產品的作用,使產品更加美麗,高雅(yǎ): 克服了印字(zì),噴(pēn)漆易磨掉的缺點; 滿足了視覺需要:由於亮光如鏡的產品(pǐn)表麵很(hěn)簡略劃傷,易(yì)沾(zhān)上(shàng)塵土和指紋,並(bìng)且在構成過程中發作的疵點、絲痕和波紋會在產品的亮光表(biǎo)麵上顯露無疑(yí),而(ér)一些皮革紋、橘皮紋、木紋、雨斑紋、亞光麵等裝(zhuāng)飾斑紋,可以隱蔽(bì)產品表(biǎo)麵在成形過程中發作的缺點,使產品外觀美麗,迎合視覺的需要。 製作斑紋,可以使產品表麵與型腔表麵之(zhī)麵能容納少數的空氣,不致構(gòu)成真空吸附(fù),使得脫模變得簡略。 防滑、防轉、有出色(sè)的手感。 製成麻麵或亞光麵,防止(zhǐ)光(guāng)線反射、消除(chú)眼(yǎn)部疲乏 等等。
花(huā)式紋理技術是經過化學藥(yào)水作用,在(zài)不一樣金屬製品的(de)表(biǎo)麵構成各類圖像,例如:沙紋、條紋、圖象、木紋、皮紋及綢緞圖像等。不一樣的技術流程製作出不一樣的(de)紋理特性。其間也包括噴紋程序,例如:單位文件(jiàn)器材、錄音機、錄映機、照相機(jī)、轎車的防撞架、鏡麵、花盆、餐具等表麵都是用噴紋製作而成。
洗膜-粘膜-化學查驗-表麵處置-印花(huā)處置-化學蝕刻-表麵處(chù)置-QC-防鏽處置-包裝
有對稱形圖紋如正方形對應,圓形對應,非對稱形圖紋,斑紋,木紋,類似家裝材料(liào)瓷磚的圖紋,這個紋理當然不是平的,是有紋理的,有立體(tǐ)感的,有凹凸不來的。
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